整合三大軟硬體解決方案，克服傳統包裝機占地大、成本高痛點
機械為奠定工業發展的基礎，台灣憑藉完整的工具機及零組件產業聚落，位居全球工具機供應鏈的重要地位，在數位轉型浪潮下，智慧機械及智慧製造將推動台灣機械產業邁入二兆元的產值。台灣包裝機領導品牌虹興機械推出的智慧彈性間距橫式包裝機，導入洛克威爾自動化 iTRAK 智慧追蹤系統、FactroyTalk Emulate3D 數位分身模擬軟體及 FactoryTalk Optix 數據平台三大解決方案，滿足製造業少量多樣的產品包裝需求，建立智慧製造的新標竿。
深耕全球包裝機領域的虹興機械，致力提供橫式高速包裝機和糖果專用包裝機，並應用於食品、化學產品、藥品等，近年來更擴展至整廠自動化系統的規畫與設計。虹興機械業務經理魏紹凱表示：「傳統包裝機台面臨佔地面積大和維護成本高昂等先天挑戰，當產線擴展包裝項目需求時，難以因應多元的包裝規格落實客製化和彈性部署，大幅限制生產效率。此外，傳統設備缺乏標準化數據，且種類繁雜無法有效監測生產數據，成為優化產線的一大門檻。為改善傳統機台痛點，虹興機械與洛克威爾自動化攜手打造解決方案，展開包裝機智慧升級。」
整合多元自動化方案，克服傳統機台生產痛點
虹興機械的智慧彈性間距橫式包裝機，導入洛克威爾自動化 CompactLogix 5380 控制器，並整合軟體解決方案應用於以下三大優勢，翻轉傳統包裝機生產痛點，提升生產效率與數據監測能力：
- 優化物料輸送：藉由模組化的 iTRAK 智慧追蹤系統，可以在直線或曲線的路徑上獨立控制移動元件，優化進料運輸時物品間所需距離，縮短輸送帶長度；此外，單一生產線上同時進行三種包裝模式，變更規格時無需大幅改動機械設計，經模擬測試可有效降低 80% 的停機時間，並釋放 30% 的作業空間。
- 預視產線效能：切換不同工單時，透過 FactoryTalk Emulate3D 數位分身軟體模擬包裝機的運作狀態，並計算出 iTRAK 系統的生產效益，在實際投入生產前將機台調試至最佳狀態，降低潛在時間與佈建成本。
- 掌握關鍵數據：為進一步優化製程，FactoryTalk Optix 多功能人機介面與控制器結合，可視化機台運作的生產數據，協助產線掌握製程設備運作與生產資訊。
洛克威爾自動化 OEM 客戶經理歐峻杰表示：「長期推動數位轉型的洛克威爾自動化，見證許多台灣傳統企業邁入新工業模式，除了提供軟硬體解決方案外，更透過全球 OEM 技術顧問（GOTC）注入國際資源，協助無痛整合至既有系統，進一步輔導轉型進程。未來，我們將持續透過前瞻技術與豐富經驗賦能 OEM 廠，提升在地企業於國際市場的競爭力。」
展望未來，虹興機械將基於洛克威爾自動化的解決方案，持續創新產品設計並跳脫傳統硬體的價格競爭，進一步拓展醫療、半導體及電子產品等領域應用，開創藍海商機並奠定智慧包裝機市場的領先地位。
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